La planta de producció de Magnetti Marelli, situada a Barberà del Vallès, amb una trajectòria de més de 60 anys dins del mercat espanyol, on ha aconseguit un sòlid posicionament gràcies al seu elevat grau d'especialització en el desenvolupament i fabricació de components per al sector de l'automoció, acaba d’aconseguir els “1000 dies consecutius sense accidents”.
Aquesta important fita ha estat gràcies a la implantació d’una política de prevenció d’accidents que l’empresa ha impulsat en el marc del programa de millora d’eficiència del projecte “World Class Manufactuing” i que els està donant aquests resultats tan positius.
Per conèixer més de prop quin ha estat aquest treball publiquem íntegrament l’article on la pròpia empresa fa un repàs de quins són els punts clau en la política de prevenció d’accidents tant per a les persones empleades com per a les empreses col·laboradores:
La Planta de Producció de Magneti Marelli a Barberà del Vallès ha aconseguit arribar als 1.000 dies consecutius sense accidents
La política de prevenció d'accidents impulsada per la companyia dins del programa de millora d'eficiència "Word Class Manufacturing" està donant resultats molt positius en l'obtenció de l'objectiu "zero accidents" i a aconseguir una planta completament segura, tant per als empleats com per empreses col·laboradores dins de les instal·lacions.
No hi ha accidents per mala sort o per casualitat, sinó que un accident ve determinat per una seqüència de causalitats, per això si aconseguim eliminar o controlar les causes, evitarem que ocorrin accidents.
Les causes són fets o circumstàncies que ja eren presents i que van desencadenar l'accident. Aquests fets o circumstàncies deriven de factors humans constituïts per les persones que treballen i la manera com ho fan. A més les causes estan constituïdes pels elements que existeixen en l'àrea de treball, com ara materials, màquines, superficials de treball, eines, etc.
L'estudi i anàlisi dels accidents és un factor clau que ens porta a conèixer les causes que els van donar origen (causa arrel), a fi de poder posar-hi remei en el futur per evitar un nou accident i prendre acció preventiva contra altres similars.
Condicions insegures, que són els riscos que hi ha als materials, maquinàries, instal·lacions etc., que envolten l'individu, ja sigui per defecte o omissió, o per la seva naturalesa i que representen un perill d'accident.
Accions insegures, que són els actes personals que en la seva execució exposen a les persones a patir un accident.
Per eliminar les causes dels accidents cal conèixer els riscos. La major part són raons evidents i prou el sentit comú per reconèixer la seva perillositat, però, altres requereixen l'experiència per adonar-se de la seva perillositat. Hi ha altres situacions el risc no pot ser reconegut més que per persones amb educació i experiència tècnica.
Per detectar els riscos cal:
- Saber quines condicions o quines pràctiques són insegures, i en quin grau.
- Conèixer el tipus de material amb què es treballa, instal·lacions, etc., Així com la forma en què s'efectuen determinades operacions o pràctiques.
- Trobar quines condicions insegures hi ha o quines pràctiques insegures es cometen.
- Investigar i fer una anàlisi especial dels accidents que ocorren, l'objectiu principal és descobrir les causes reals que van originar el cas.
- Corregir les condicions i les pràctiques insegures que es troben, activitat indispensable del procés d'eliminació de causes d'accidents.
- Inspeccions per trobar les condicions i pràctiques insegures.
Les inspeccions són cerques específiques de perills (condicions i pràctiques insegures) que poden ocasionar accidents, o situacions que podrien dificultar la protecció.
Les inspeccions serveixen per localitzar operacions insegures, per observar els riscos a què s'exposa una persona, o exposa als altres, elaborant un informe adequat i proposant la forma de corregir-les.
Les inspeccions a la recerca de condicions insegures es realitzen a través de Check-list a càrrec dels mateixos operaris, examinant el lloc de treball o l'àrea on es desenvolupa l'acció, ja sigui per la seva naturalesa, estat anormal, o quan no es troben adequadament protegits, i també per responsables i especialistes a través d'auditories de seguretat SMAT.
La participació de tot el personal en la identificació de les condicions insegures a través de TAG s i fitxes d'alerta és fonamental i absolutament necessari, així com el respecte a les regles de comportament i compliment dels procediments de treball establerts, amb una correcta utilització de EPI en els llocs de treball on sigui necessari i estigui indicat.
Els tres enfocaments de la seguretat:
REACTIU (intervenció de tècnics i especialistes)
· Política i compromís amb la seguretat
· Avaluació dels llocs de treball
· Anàlisi i classificació dels accidents i les seves causes
· Contramesures i extensió a àrees semblants
· Definició de Standard i procediments de seguretat
· Prevenció i predicció del risc en els llocs de treball
PREVENTIU (intervenció individual)
· Inspecció general per a la seguretat
· Auditories d'especialistes
· Ensenyament i formació de les persones
· Inspecció autònoma / Check-list del lloc de treball
· Contramesures preventives contra els problemes essencials
PROACTIU
· Standard autònoms de seguretat
· Trobades periòdiques d'àrea, autònoms i estructurals per a la millora i a la revisió dels objectius
· Millora autònoma dels estàndard sobre la seguretat
· Plena implementació del sistema de seguretat
Llegiu més...
